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随着时代进步发展,在给排水管道中以塑料管材为代表的新型材料,已经逐渐取代了金属材料管道。尤其是PE管材,以其的性能,广泛应用于燃气输送、给水、农业灌溉等许多方面。当然,pe管在施工的过程中管材的熔接十分重要。下面就由pe管厂家水婆婆新材料公司与大家一起探讨影响pe管材熔接质量的因素。
pe管材的熔接质量,直接关系到pe管道网络的运行效果和使用寿命,因此有必要对pe管材熔接质量的影响因素,进行了解和掌握,方便管控pe管道安装质量。
一、直接影响
1、pe管道系统熔接的对象为pe管材管件,因此熔接pe管材管件是否规格统一且匹配是影响熔接质量的直接因素。在pe熔接施工的过程中,我们也会经常遇到pe管材管件不匹配的现象。遇到这种情况,对性能相似的不同、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接,应该通过试验判断连接质量能得到**后,方可进行。
2、熔接工艺是否严格把控标准,直接影响熔接质量,包括熔接温度、压力等。不同的pe厂家都有其不同的溶解工艺。在熔接操作的过程中,操作人员需要严格把控熔接工艺,按照pe管厂家要求熔接,确保接口的熔接质量。
3、熔接中用到的工具为熔接机,熔接机的好坏也是决定熔接质量的重要因素之一。我们在选购熔接的时候,尽量选择综合性能良好的全自动焊机。
二、间接影响
1、操作技术工人师傅对熔接技术机熔接工艺掌握的熟练程度也是影响熔接质量的关键因素所在,在把控不了熔接质量时,一定要寻求人员和pe厂家的帮助。
2、外部熔接环境因素也会间接影响到pe管道的熔接质量。这时我们就需要依据施工所处环境,来调节熔接工艺。夏季熔接后冷却的时间要延长,冬季要缩短冷却时间,做到具体问题具体分析。
3、在熔接的过程中,需要注意一些细节问题。熔接前后,需要对熔接过程中,产生的污物进行处理干净,保证pe管材管件熔接面的整洁,才能保证熔接质量。
一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,同传统管材相比,PE管道系统还有很多优点的。其实PE管,顾名思义是由PE材料通过加工工艺制成的管材。与其他管材相比,PE管具有优良的化学稳定性、优良的耐候性和良好的综合力学性能。具体优点给大家整理总结:
1.连接可靠,使用套筒管件或闭锁管件连接部位牢固,不会出现泄漏现象。
2.聚乙烯耐低温冲击性能好,低温脆化温度低,可在-60℃的温度范围内使用,在冬季施工中,由于材料抗冲击性能好,不会发生管脆性。
3.抗应力开裂性好,缺口小,抗剪强度高,抗划伤性好,环境应力抗裂性也非常**。
4.耐化学腐蚀性好,能承受各种化学介质的腐蚀,化学物质在土壤中的存在不会对管道造成任何退化。
5.良好的耐磨性,这意味着PE管道的使用寿命更长,经济性更好。
6.弹性好,管道的灵巧性使其易于弯曲,工程可以改变管道周围障碍物的方向,在许多情况下,管道的灵巧性可以减少管件的数量,降低安装成本。
7.PE管道流动阻力小、性能平稳、无粘着性,保证了PE管道比传统管道具有更高的输送能力,同时也降低了管道的压力损失和水的能耗。
8.能够盘成细圈,安装、使用和回收简单方便,可反复使用。
随着社会不断进步发展,给排水层面各种各样塑胶新型材料也在很多的应用,PPR、PE等塑料管道遍及全国各地,但相对户外给水管材来讲,还是PE给水管应用的比较广泛,这主要是归功于它净重偏轻、有一定的柔韧性、安装便捷等优势。通过这几年的发展,在很多领域的应用愈来愈多。但同时也使用中难以避免的常见故障也很多,所以作为生产PE管材的水婆婆新材料公司来说遇到的常见故障也不在少数,且针对故障问题的解决下不来几百次,联系实际,谈一谈PE管材故障维修的感受。
一、常见故障缘故:
原材料本身缘故。因为销售市场热销,各种各样**货的管件参差不齐,假如产品生产、运输和工程施工监理不严格,就常出现难题,小的问题PE管会有沙孔,大到崩裂,连接处裂开等问题。这主要是时热融的时间、连接压力的大小等性能参数不太熟导致。
人为失误缘故。主要是普遍为填土时把锐利碎石子等一起埋进,有**载通过时便会渗水;土方开挖工作人员一不小心铁锹钢扦等导致渗水;挖掘机挖土等。
二、维修方法:
1、沙孔或仅伤一个洞眼。可以用法兰瓦楞管闸阀或马鞍式热水管修理。
2、裂开处如果很大的话。PE给水管裂开处很大,务必摘除损坏水管,一般可采取以下几种方式开展修护。
a、采取两个法兰盘波纹管闸阀和拆换一截水管的方法,此方法优势是响应速度快,缺陷是法兰盘地脚螺栓在土中,管夹内塑胶易脆化、塑料软管伸缩式转变大等,一般能用2~3年。
b、以水管油为管理中心,先向两侧基坑开挖,当水管外露较长时,再运用对接机再次连接。
c、基坑不再需要开挖水管,用对接机连接两个法兰头,中间用塑料伸缩装置。这种方法对塑料软管的伸缩危害较小,成本较低,使用寿命较长。但是,需要从基坑中开挖一个大的掘进工作面,将其放入对接机进行连接。
我们有时在购买或使用PE管时会发现其表面出现一些麻点,因此令人十分担心,如果出现有麻点是否表明管材质量有问题呢?实际上这样的情况不需要太过担心,下面咱们一起了解下PE管麻点的处理方法有哪些吧。
出现有麻点有可能是由于设备机头、机筒内的原料由于长期受热而发生氧化变质的情况,这样在使用PE管材的基础上,就会形成一些较大的麻点或凹陷,特别是在一些不合格的管材生产过程中,出现了加回用料的这种现象,这种现象就会更加明显。
解决方法:所以当再出现这种情况时,就是需要更好地控制加工时的温度和料子在机筒内的时间也要控制好,在快速冷却或定期清洗后,其改善效果也会更加明显。
当材料中含水量较高时,在管材的表面上也是比较容易出现一些气泡,所以等成型后就会在表面上形成一些麻点。
解决方法:需要我们对原材料进行干燥处理,这样就减少了中间的含水量。设备定型套中的冷却水用量不均匀时也是会造成管道表面有一些凹痕的,这种情况的主要原因是随着管子直径的,再冷却时所需的水量也会变大,这样在形成完整的水膜时就会变得很困难。因此,当我们再次遇到这种情况时,就需要对进水管的水量以及流道孔隙进行适当的调节,以保证水的流动均匀,从而解决问题。
因此,当发现PE管表面出现麻点时,大家不必着急,也不会对后期的使用效果有影响的。不过在这里还是建议大家在购买PE管材产品时,尽量不要选择带麻点的管材,避免出现不必要的麻烦。
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