四川PE管报价 量大价优

“水婆婆”系列管材、管件广泛用于城镇供给水及饮用水输送、燃气输配、**给水、**排水、化工输水、农灌灌溉及养殖、建筑工程、电力、电信、光纤、线缆护套、垃圾填埋渗透管、矿山等领域。
由于PE管的相关性能，其主要用于水管、燃气管等，也与我们的生活息息相关，其性能稳定，安装也方便，具有非常明显的作用。当然，在生产加工该管材的时候会遇到一些问题，这是不可避免的，有的问题可能觉得没什么，但有些问题却是影响到了该管材的质量和正常使用，所以一定要想办法来解决问题。那么我们一起来看看该管材会出现哪几种质量方面的问题，又是怎么解决的。
　　1、管材表面有划痕。可能是定径套、支撑板或密封圈上有砂石，要注意清理干净。
　　2、PE管表面出现波纹。可能是冷却不充分，密封圈的尺寸不合适，导致震动现象的出现。建议要增加定向套进水量，增加口模与定径套的距离，检查密封胶尺寸是否小，注意调整。
　　3、管材表面有麻点，尤其是内壁，不光亮。可能是熔体温度不合适，或原料有问题，原料中含有杂质，口模和芯模内壁清理不干净，局部温度过高，导致老化，要注意检查原料，注意对设备的检查和清理。
　　4、管材表面有凹坑。可能是原料潮湿，气泡破裂、定向套水量不均的原因，要将原料烘干，调整水量或更换定向套。
　　5、管材表面有亮斑。可能是定向套的水量不足，要增加定径套水量，或者更换更大水量的定向套。
　　6、PE管的内外壁轴向粗糙。可能是原料的含水量过高，要注意将原料烘干。
　　7、外表面有水线。可能是定径套局部水眼堵塞，导致个别水眼水量过大，要注意清理定径套。
　　除了以上这几方面的质量问题，还会有其他的问题，这就需要我们在生产PE管材的时候一定要严格控制其生产过程，生产工艺要符合相关的规定，厂家还要注意提高相关的技术水平，确保该管材的优良生产，尽量避免其质量方面发生问题。

随着社会不断进步发展，给排水层面各种各样塑胶新型材料也在很多的应用，PPR、PE等塑料管道遍及全国各地，但相对户外给水管材来讲，还是PE给水管应用的比较广泛，这主要是归功于它净重偏轻、有一定的柔韧性、安装便捷等优势。通过这几年的发展，在很多领域的应用愈来愈多。但同时也使用中难以避免的常见故障也很多，所以作为生产PE管材的水婆婆新材料公司来说遇到的常见故障也不在少数，且针对故障问题的解决下不来几百次，联系实际，谈一谈PE管材故障维修的感受。
    一、常见故障缘故：
    原材料本身缘故。因为销售市场热销，各种各样**货的管件参差不齐，假如产品生产、运输和工程施工监理不严格，就常出现难题，小的问题PE管会有沙孔，大到崩裂，连接处裂开等问题。这主要是时热融的时间、连接压力的大小等性能参数不太熟导致。
    人为失误缘故。主要是普遍为填土时把锐利碎石子等一起埋进，有**载通过时便会渗水；土方开挖工作人员一不小心铁锹钢扦等导致渗水；挖掘机挖土等。
    二、维修方法：
    1、沙孔或仅伤一个洞眼。可以用法兰瓦楞管闸阀或马鞍式热水管修理。
    2、裂开处如果很大的话。PE给水管裂开处很大，务必摘除损坏水管，一般可采取以下几种方式开展修护。
     a、采取两个法兰盘波纹管闸阀和拆换一截水管的方法，此方法优势是响应速度快，缺陷是法兰盘地脚螺栓在土中，管夹内塑胶易脆化、塑料软管伸缩式转变大等，一般能用2～3年。
     b、以水管油为管理中心，先向两侧基坑开挖，当水管外露较长时，再运用对接机再次连接。
     c、基坑不再需要开挖水管，用对接机连接两个法兰头，中间用塑料伸缩装置。这种方法对塑料软管的伸缩危害较小，成本较低，使用寿命较长。但是，需要从基坑中开挖一个大的掘进工作面，将其放入对接机进行连接。

PE管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等多种特点。通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度应大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。一般规定PE管焊接是整个施工过程中比较重要的一环，特别是在非开挖过程中，如因焊接引起问题损失往往以百万计算。因此在施工过程中，必须紧紧把关，严格把握施工质量。在整个施工工期中，PE管焊接需采用两种不同的焊接方式。今天小编针对PE管焊接前准备和施工步骤给大家介绍：
    一、焊接前准备
    1、清洁油路接头，清除管材表面的油污、杂质及毛刺，正确连接焊接各部件；
    2、检查清洁加热板，确认电压是否符合焊机要求；
    3、检查并清洁加热板；
    4、按照焊接工艺正确设置技术参数。
    二、管材施工步骤
    1、管材装夹就位并清洁端口位置，杜绝残留水质及泥土等杂物；
    2、管材铣削与校正，保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝用手直接触摸已铣削的端口，避免污染，并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位(一般调整完后应再次铣削管材端面，以确保管材对齐)；
    3、管材加热，将加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板，避免放置切换过久端口面热量散失并污染；
    4、卷边阶段，通过端口加热后快速将管材对接，直至翻边卷翻至管材外壁(此处不可泄压)；
    5、冷却阶段，焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却，不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直至管材端口冷却。

冬季的严寒往往会给各项工程施工带来各种各样的困难，而管道埋设工程进入冬季施工状态后，也需要按照冬季施工技术规程来进行施工。PE管的焊接工作是管道埋设工程中的重点控制环节，在冬季自然成为了重中之重，所以在施工中的一些内容我们来了解一下：
　　1、提高焊前预热温度
　　为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75，增加为：坡口两侧各120，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100-120处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
　　2、保证层间温度措施
　　规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
　　3、PE管焊后保温
　　当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。详细的做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上。
　　PE管在冬季焊接施工时需要按照以上规程进行施工，从而保证焊接质量，同时还应该合理的安排焊接时间，应尽量将焊接时间安排在每天气温**-5摄氏度的时间段进行，当环境气温低于-5摄氏度时，这时候焊接质量将难以保证，需要停止焊接工作。
水婆婆管道是中国石化集团一级供应商，中国石油合格供应商，中国火电发电集团、中国南水北调污水处理工程、中水务集团、矿山等管道供应商；产品广泛应用于**工程、石油化工、交通枢纽、水利工程等领域。
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